Ningbo Sibranch Microelectronics Technology Co., Ltd.:Áreiðanlegur 300 mm sílikonskífuframleiðandi þinn!
Sibranch Microelectronics, sem var stofnað árið 2006 af efnis- og verkfræðifræðingi í Ningbo, Kína, miðar að því að veita hálfleiðaraplötu og þjónustu um allan heim. Helstu vörur okkar eru meðal annars staðlaðar kísilskífur SSP (einhliða fágaðar), DSP (tvíhliða slípaðar), prófunarkísilskífur og prime kísilskífur, SOI (Silicon on Insulator) oblátur og myntrúlluskífur með þvermál allt að 12 tommu, CZ/MCZ/FZ/NTD, nánast hvaða viðmiðun sem er, hár, skorin og lág, skorin, nánast hvaða andstöðu sem er. ofur-flatar, ofur-þunnar, þykkar oblátur osfrv.
Leiðandi þjónusta
Við erum staðráðin í því að vera stöðugt að nýjungar í vörum okkar til að veita erlendum viðskiptavinum fjölda hágæðavara til að fara yfir ánægju viðskiptavina. Við getum einnig veitt sérsniðna þjónustu í samræmi við kröfur viðskiptavina eins og stærð, lit, útlit osfrv. Við getum veitt hagstæðasta verðið og hágæða vörur.
Gæði tryggð
Við höfum stöðugt verið að rannsaka og nýsköpun til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina. Á sama tíma fylgjumst við alltaf með ströngu gæðaeftirliti til að tryggja að gæði hverrar vöru uppfylli alþjóðlega staðla.
Víð sölulönd
Við leggjum áherslu á sölu á erlendum mörkuðum. Vörur okkar eru fluttar út til Evrópu, Ameríku, Suðaustur-Asíu, Mið-Austurlöndum og öðrum svæðum og eru vel tekið af viðskiptavinum um allan heim.
Ýmsar tegundir af vörum
Fyrirtækið okkar býður upp á sérsniðna kísilskúffuvinnsluþjónustu sem er sérsniðin að þörfum viðskiptavina okkar. Þar á meðal eru Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, auk MEMS meðal annarra. Við leitumst við að afhenda sérsniðnar lausnir sem fara fram úr væntingum og tryggja ánægju viðskiptavina.
Vörutegundir
CZ Silicon Wafers eru skornar úr einkristalla kísilhleifum sem dregnar eru með Czochralski CZ vaxtaraðferðinni, sem er mest notuð í rafeindaiðnaðinum til að rækta kísilkristalla úr stórum sílikonhleifum sem notuð eru til að framleiða hálfleiðaratæki. Í þessu ferli er aflangt kristallað kísilfræ með nákvæmu stefnuþoli sett í kísilbráðna laug með nákvæmlega stjórnað hitastigi. Frækristallinn er dreginn hægt upp úr bræðslunni með ströngum stýrðum hraða og kristalstorknun vökvafasaatómanna á sér stað við viðmótið. Meðan á þessu togferli stendur snúast frækristallinn og deiglan í gagnstæðar áttir og mynda stóran einskristal sílikon með fullkominni kristalbyggingu fræsins.
Kísiloxíðskífa er háþróað og nauðsynlegt efni sem notað er í ýmsum hátækniiðnaði og notkunarmöguleikum. Það er hár-hreint kristallað efni framleitt með því að vinna hágæða kísilefni, sem gerir það að kjörnu hvarfefni fyrir margar mismunandi gerðir rafeinda- og ljóseindanotkunar.
Dummy oblátur (einnig kallaðar prófunarþráður) eru oblátur sem eru aðallega notaðar til tilrauna og prófa og eru frábrugðnar almennum oblátum fyrir vöru. Í samræmi við það eru endurheimtar oblátur að mestu notaðar sem dummy wafers (prófunaroblátur).
Gull-húðaðar sílikonplötur og gull-húðaðar sílikonflögur eru mikið notaðar sem hvarfefni til greiningargreiningar á efnum. Til dæmis er hægt að greina efni sem sett eru á gull-húðaðar oblátur með sporbaug, Raman litrófsgreiningu eða innrauðri (IR) litrófsgreiningu vegna mikillar-endurspeglunar og hagstæðra sjónfræðilegra eiginleika gulls.
Silicon Epitaxial Wafers eru mjög fjölhæfar og hægt er að framleiða þær í ýmsum stærðum og þykktum til að henta mismunandi kröfum iðnaðarins. Þeir eru einnig notaðir í ýmsum forritum, þar á meðal samþættum hringrásum, örgjörvum, skynjurum, rafeindatækni og ljósvökva.
Framleitt með nýjustu tækni og er hannað til að bjóða upp á óviðjafnanlega áreiðanleika og samkvæmni í frammistöðu. Thermal Oxide Dry and Wet er nauðsynlegt verkfæri fyrir hálfleiðaraframleiðendur um allan heim þar sem það veitir skilvirka leið til að framleiða hágæða oblátur sem uppfylla allar krefjandi kröfur iðnaðarins.
Þessi obláta er 300 mm í þvermál, sem gerir hana stærri en hefðbundnar oblátastærðir. Þessi stærri stærð gerir hana -hagkvæmari og skilvirkari og gerir það kleift að framleiða meiri framleiðslu án þess að fórna gæðum.
100 mm sílikonskífan er hágæða-vara sem er mikið notuð í rafeinda- og hálfleiðaraiðnaðinum. Þessi obláta er hönnuð til að veita hámarksafköst, nákvæmni og áreiðanleika sem eru nauðsynleg við framleiðslu á hálfleiðara tækjum.
200 mm sílikonskífan er einnig fjölhæf í notkun sinni, með notkun í rannsóknum og þróun, sem og í framleiðslu á miklu-magni. Það er hægt að aðlaga að nákvæmum forskriftum þínum, með valmöguleikum fyrir þunnar eða þykkar oblátur, fágað eða óslípað yfirborð og aðra eiginleika sem byggjast á þínum sérstökum þörfum.
Hvað er Silicon Wafer Substrate
Kísilskífuhvarfefni eru mikilvægur þáttur í framleiðslu á hálfleiðara samþættum hringrásum og tækjum. Í kjarna þeirra leggja þeir einfaldlega traustan grunn-bókstaflega undirlag-sem hægt er að smíða örrafrænar rafrásir á með flóknum ljóslitafræði og framleiðsluskrefum.
Hins vegar hefur sílikon hvarfefni miklu meira áhrif en bara að gefa ICs flatt yfirborð til að byggja á. Kristallaðir og rafrænir eiginleikar undirlagsskífunnar sjálfrar skipta sköpum við að ákvarða fullkominn frammistöðugetu tækja sem framleidd eru ofan á. Þættir eins og kristalstilling, efnahreinleiki, þéttleiki grindargalla og eiginleikar rafviðnáms verða að vera vel stjórnaðir og fínstilltir meðan á undirlagsframleiðslu stendur.
Eiginleikar Silicon Wafer Substrate
Viðnám
Viðnám gefur til kynna hversu mikið skífan hindrar rafeindaflæði. Flest tæki þurfa undirlag með nákvæmu viðnámssviði. Þetta er náð með því að dópa kísilinn með óhreinindum-oftast bór (fyrir p-gerð) eða fosfór (fyrir n-gerð).
Dæmigert viðnám kísilskúffu undirlags:
- 1–30 Ω·cm – lágt viðnám, notað fyrir CMOS rökfræði
- 30–100 Ω·cm – epitaxial undirlag
- 1000 Ω·cm – mikil viðnám, notað fyrir RF tæki
Flatleiki/sléttleiki
Yfirborðssléttleiki mælir hversu flatt yfirborð undirlagsins er, en sléttleiki gefur til kynna grófleika. Hvort tveggja er mikilvægt fyrir hreina ljóslitamynstur og til að tryggja að tæki séu rétt smíðuð.
- Flatness er magnmæld með því að nota Total Thickness Variation (TTV). Gæða oblátur hafa venjulega TTV < 10 μm þvert á oblátuna.
- Sléttleiki (grófleiki) er mældur með því að nota Root Mean Squared (RMS) grófleika. Hár-hvarfefni hafa RMS grófleika < 0,5 nm.
Framleiðsla á sílikonskúffu undirlagi
Það er gríðarleg tæknileg áskorun að framleiða hágæða-kísilskúffu undirlag sem krefst háþróaðrar framleiðslutækni. Hér er stutt yfirlit:
-
Hörpuvöxtur
Allt byrjar með því að vaxa stóra einkristalla-hleifa með Czochralski-aðferðinni. Í þessu ferli eru klumpur af ofurhreinu pólýkísil hlaðinn í kvarsdeiglu og brætt. Örlítið „fræ“ úr einum kristalli er lækkað þangað til það snertir bráðna yfirborðið, síðan dregið hægt upp á við. Þegar frækristallinn er dreginn upp storknar fljótandi kísill á hann, sem gerir kleift að rækta stóran einn kristal.
Óhreinindaatómum er varlega bætt við til að dópa hleifinn að tilgreindu viðnámsþoli. Algeng dópefni eru bór og fosfór. Kælingunni er nákvæmlega stýrt til að tryggja galla-lausan kristalvöxt.
-
Niðurskurður
Stóri einskristalla hleifurinn er sneiður í einstakar oblátur með innri þvermál saga. Demant-innfelld blöð skera stöðugt mjög þunnar sneiðar úr öllu hleifnum samtímis. Kælivökvi er notaður til að lágmarka skemmdir vegna núnings og hitunar.
Niðurskurður verður að vera mjög nákvæmur til að tryggja samræmda þykkt og flatneskju. Markþykktin er venjulega um 0,7 mm fyrir venjuleg þvermál obláta.
-
Lapping
Eftir að þær hafa verið skornar í sneiðar hafa obláturnar frekar gróft yfirborð. Notað er slípiefni til að fletja þær út. Þetta felur í sér að þvinga hvert flöt á fleti upp að steypujárni sem er þakið slípiefni. Platan snýst á meðan nákvæmlega stýrður þrýstingur er beitt á yfirborðið.
Lapping fjarlægir efni jafnt af yfirborðinu á meðan útskotum eða hryggjum sem eftir eru eftir að hafa verið sneið fletja út. Þetta hjálpar til við að bæta almenna flatneskju.
-
Æsing
Skurður getur valdið yfirborðsskemmdum allt að 10–15 μm dýpi. Þessar skemmdir eru fjarlægðar með því að æta yfirborðið með því að nota blöndur af súrum eða basískum efnum. Æsing leysir upp sílikon með stýrðum hraða til að fjarlægja skaðsemi, og skilur eftir hreint, óskemmt yfirborð tilbúið til lokafægingar.
-
Fæging
Lokaskrefið framleiðir ofurslétt, skemmda-laust yfirborð með því að nota efnafræðilega vélræna fægja. Þetta notar svipaða aflfræði og lapping en með basískri kvoðukvoðaslípiefni í stað grófs slípiefna. Fægingarskrefið útilokar skemmdir undir yfirborði frá fyrri vinnsluþrepum.
Fæging heldur áfram þar til æskilegri yfirborðs RMS grófleikaforskrift er náð. Margar lotur af nákvæmni fægja kann að vera nauðsynlegar til að ná eins-stafa angström grófleika.
Algengar bilunarstillingar með kísilskúffu undirlagi
Of mikil streita og sprungur
Óhófleg streita og þrýstingur frá áletrun, vírbindingu, aðskilnaði deyja og pökkunaraðgerðir getur valdið því að kísilskúffa verður brothætt eða sprungið. Þessi tegund af bilun eða skemmdum getur haft áhrif á endingu skífunnar og getur gert það gagnslaust.
Misræmi í hitaþenslu
Hitaþensla vísar til tilhneigingar efnis til að þenjast út eða breyta rúmmáli, lögun eða flatarmáli vegna hitabreytinga. Þegar undirlag verður fyrir hita umfram það sem það þolir getur það leitt til þess að það sprungur eða brotnar, sérstaklega þegar það er blandað saman við ósamræmd efni.
Kristallfræðilegir gallar
Núverandi kristallagallar-eins og tilfærslur, súrefnisútfellingar og stöflunargallar-í bæði kísilskífunni og þekjulaginu geta dregið úr gæðum disksins og leitt til bilunar í tækinu. Þessir gallar geta valdið verulegum óeðlilegum lekastraumum eða skapað lága-viðnámsbrautir sem geta stutt-hringrásir.
Dreifingar- og jónaígræðslufrávik
Óeðlileg dreifingarfyrirbæri tengd sérstökum kristal- eða dópefna-göllasamsetningum og mengandi málmútfellingarhvörfum geta haft áhrif á gæði skúffunnar og leitt til bilunar í tækinu.
Atriði sem þarf að hafa í huga þegar þú meðhöndlar og geymir kísilskúffu undirlag
Stýrt hreinherbergi: Viðhalda ákjósanlegum aðstæðum
Í hálfleiðarasmíði er hreinherbergisumhverfi nákvæmlega stjórnað til að lágmarka mengunaráhættu og tryggja hágæða hvarfefnis sílikonskífu. Þetta umhverfi fylgir venjulega ströngum hreinlætisstöðlum, eins og ISO Class 1 eða Class 10 hreinherbergi, þar sem fjölda loftbornra agna er stranglega stjórnað á hvern rúmmetra af lofti.
Hreinherbergi eru með sérhæfð síunarkerfi sem fjarlægir stöðugt agnir úr loftinu til að viðhalda bestu aðstæðum. Hár-hagkvæmar agnir (HEPA) síur og ofur-síur með litlum agnir (ULPA) fanga agnir allt að 0,3 míkron og 0,12 míkron, í sömu röð.
Að draga úr hættu á rafstöðueiginleikum: Vernd gegn skemmdum
Rafstöðuafhleðsla (ESD) skapar veruleg ógn við hvarfefni kísilskúffu við meðhöndlun og geymslu. Hálfleiðaraaðstaða innleiðir ráðstafanir til að stjórna truflanir eins og jarðtengingar, jónandi loftblásara og leiðandi gólfefni til að dreifa stöðuhleðslu og koma í veg fyrir skemmdir á oblátum.
Starfsfólk klæðist jarðböndum til að hleypa stöðurafmagni á öruggan hátt úr líkama sínum, en jónandi loftblásarar hlutleysa stöðuhleðslur á flötum flötum. Leiðandi gólfefni leyfa stöðuhleðslum að dreifa skaðlaust til jarðar, sem dregur úr hættu á rafstöðuafhleðslu.
Hlífðar umbúðir lausnir: vernd gegn skaða
Réttar umbúðir eru nauðsynlegar til að vernda hvarfefni sílikonskúffu gegn líkamlegum skemmdum, mengun og raka við flutning og geymslu. Hálfleiðaraaðstaða notar ýmsar hlífðar umbúðalausnir til að vernda obláta og viðhalda heilleika þeirra um alla aðfangakeðjuna.
Ein algeng umbúðalausn er lofttæmdar-lokaðar umbúðir, þar sem sílikonplötur eru settar í lokaðan poka eða ílát og lofttæmi-innsiglað til að fjarlægja loft, sem skapar verndandi hindrun gegn mengunarefnum og raka. Þurrkefnispakkar eru oft innifaldar í umbúðunum til að gleypa leifar af raka og viðhalda þurru umhverfi.
Fylgni við meðhöndlunarreglur: Nákvæmni og umhirða
Strangt fylgni við meðhöndlunarreglur er nauðsynleg til að lágmarka áhættu við framleiðslu og samsetningu obláta. Hálfleiðaraaðstaða þróar ítarlegar meðhöndlunaraðferðir og samskiptareglur sem gera grein fyrir bestu starfsvenjum fyrir öruggan flutning, meðhöndlun og vinnslu á kísilplötum.
Þessar meðhöndlunarreglur ná venjulega yfir margs konar starfsemi, þar á meðal hleðslu og affermingu obláta, skoðun á oblátum, efnavinnslu og vélrænni meðferð. Þau veita skref-fyrir-skref leiðbeiningar fyrir hvert verkefni, tilgreina búnaðinn sem á að nota, rétta tæknina sem á að fylgja og öryggisráðstafanirnar sem ber að virða.
Rekja og rekja kerfi: Að tryggja ábyrgð og rekjanleika
Öflug auðkenningar- og rakningarkerfi veita ábyrgð og rekjanleika í gegnum hálfleiðaraframleiðsluferlið. Þessi kerfi úthluta einstöku auðkenni fyrir hvert undirlag sílikonskúffu, sem inniheldur upplýsingar um uppruna þess, vinnslusögu og niðurstöður gæðaskoðunar.
Ein algeng auðkenningaraðferð fyrir oblátur notar strikamerki eða útvarps-frequency identification (RFID) merki, sem eru notuð á oblátur á ýmsum stigum framleiðslunnar. Þessi auðkenni eru skönnuð og skráð í hverju skrefi framleiðsluferlisins, sem gerir hálfleiðaraaðstöðu kleift að fylgjast með hreyfingu og stöðu obláta í rauntíma.
Ákjósanleg geymsluaðstæður: Varðveita gæði með tímanum
Rétt geymsluaðstæður eru mikilvægar til að viðhalda gæðum og heilleika hvarfefnis sílikonskífunnar í hálfleiðaraframleiðslu. Hálfleiðaraaðstaða heldur úti sérstökum geymslusvæðum innan hreinherbergisumhverfis, búin loftslagsstýrðum skápum og rekkum til að varðveita oblátur við bestu aðstæður.
Stýring á hitastigi og rakastigi er nauðsynleg til að koma í veg fyrir niðurbrot og tryggja stöðugleika kísilþráða við geymslu. Hálfleiðaraaðstaða heldur venjulega geymsluhita á milli 18 gráður og 22 gráður og rakastig á milli 40% og 60% til að lágmarka hættu á raka-tengdum skemmdum og mengun.
Algengar spurningar
Sp.: Hversu þykkt er kísilskúffu undirlag?
A: Almennt hafa Si-plötur þykkt á milli 0,4 mm (400 míkron) og 0,5 mm. Þynnri skífur á milli 2 og 25 míkron að þykkt geta verið nauðsynlegar fyrir sum sérhæfð vísinda- og MEMS forrit.
Sp.: Hver er munurinn á oblátu og undirlagi?
A: Ofn er þunn, kringlótt efnissneið, venjulega úr sílikoni, sem þjónar sem vettvangur fyrir framleiðslu rafeindatækja. Undirlag er efni sem þjónar sem grunnur fyrir útfellingu annars efnis, svo sem þunnrar filmu eða hálfleiðarabúnaðarlaga. Í flestum hálfleiðara samhengi eru „kísilskífa“ og „kísilhvarfefni“ notuð til skiptis, þar sem undirlag leggur áherslu á hlutverk þess sem grunnefni fyrir frekari vinnslu.
Sp.: Af hverju er kísill notað sem undirlag?
Svar: Kísill er ríkjandi undirlagsefni fyrir samþættar rafrásir vegna mikils framboðs, framúrskarandi kristallagæða, vel-skilinna framleiðsluferla og gagnlegra rafmagns- og hitaeiginleika. Góð hitaleiðni þess hjálpar til við að dreifa hita frá rekstrartækjum og eykur heildarafköst og áreiðanleika.
Sp.: Hver er munurinn á glerundirlagi og sílikonundirlagi?
A: Glerburðarplötur eru notaðar í ýmsum forritum, svo sem MEMS og hálfleiðara, sérstaklega fyrir tímabundna tengingu. Í samanburði við sílikon er hægt að gera undirlagsburðarefni úr gleri flatari og stífari og veita yfirburða varmastöðugleika þannig að hægt sé að meðhöndla tækjadiskar á öruggan hátt í gegnum vinnsluþrep. Gler er einnig rafeinangrandi, sem getur verið gagnlegt fyrir ákveðin notkun.
Sp.: Hver er hörku kísilskúffu undirlagsins?
A: Kísill hefur Mohs hörku 7. Há hörku þess stuðlar að vélrænni stöðugleika hans við framleiðslu og notkun tækisins.
Sp.: Hverjir eru kostir kísilskúffu undirlags?
A: Einkristal kísill er ákjósanlegur undirlagsefni fyrir MEMS og hálfleiðara tæki af ýmsum ástæðum: - Mikill vélrænn stöðugleiki - Auðvelt að samþætta rafeindatæki á sama undirlagi - Stuðull Young svipað og stáli (um 200 GPa) {5} léttari en {5} ál) - Hátt bræðslumark (1414 gráður)
Sp.: Hvernig eru kísilskífur dópaðar?
A: Lyfjanotkun er ferlið við að setja stjórnað magn óhreinindaatóma inn í sílikon til að breyta rafviðnámi þess. Algengar lyfjamisnotkunaraðferðir eru: - Dreifing: Blátur verða fyrir áhrifum lyfjagjafa við háan hita, sem gerir óhreinindum kleift að dreifast inn í sílikon - Jónaígræðsla: Lyfjajónum er hraðað og ígræddar í sílikon hvarfefnið með nákvæmri stjórn á dýpt og styrk - Doprynding til að ná einsleitri vexti í{{4} viðnám um allan hleifinn
Sp.: Hvert er viðnámssvið kísilskúffu undirlagsins?
Svar: Há-viðnámskísill (HRS) hvarfefni eru mikilvæg fyrir lítil-tap, há-afkastamikil örbylgjuofn og millimetrabylgjutæki í há-fjarskiptakerfum. Hæsta viðnám-allt að ~10.000 Ω·cm- er náð með Float Zone (FZ) ræktuðum sílikoni, sem er framleitt í minna magni og í meðallagi þvermál obláta.
Sp.: Hver er munurinn á sílikon og germaníum hvarfefni?
A: Germaníum sýnir hærra hitastigsnæmni í rafeiginleikum sínum samanborið við sílikon. Þessi eiginleiki er hægt að virkja fyrir ákveðin skynjunarnotkun, en það þýðir líka að kísill er almennt stöðugri við mismunandi umhverfisaðstæður, sem gerir það ákjósanlegt fyrir flest verslunarhálfleiðaraforrit.
Sp.: Hver er hitaleiðni undirlags sílikonskífunnar?
A: Varmaleiðni kísils er um það bil 156 W·m⁻¹·K⁻¹. Varmaleiðni er einn af lykileiginleikum hálfleiðara. Það er mikilvægt að hanna varmaeiginleika IC á þann hátt að lágmarka hitaálag, þar sem kísilflögur framleiða umtalsvert magn af hita við notkun.
Sp.: Hver er yfirborðsgrófleiki undirlags sílikonskífunnar?
A: Yfirborðsgrófleiki Si-skífunnar er náð með endurteknum efnafræðilegum vélrænni sléttunarferlum (CMP). Fyrir fáguðu hliðina á fullunnum oblátum er dæmigerð RMS grófleikagildi<0.5 nm.
Sp.: Hvert er hlutverk undirlags í hálfleiðaratækjum?
Svar: Undirlag eru undirstaða rafeindatækja-efna eða mannvirkja sem rafeindaíhlutir eru smíðaðir á. Þeir veita burðarvirki, auðvelda raftengingu og þjóna sem striga fyrir flókna rafrásina sem knýr nútíma heim okkar.
Sp.: Er hvarfefni sílikonskífunnar leiðandi?
A: Kísill er hálfleiðari-er hægt að stjórna rafleiðni þess með lyfjanotkun, allt frá næstum einangrandi (háviðnám) til mjög leiðandi (lágt viðnám). Það hefur einnig framúrskarandi hitaleiðni, sem hjálpar til við að dreifa hita í rekstri tækjum.
Sp.: Af hverju er kísill tilvalið undirlagsefni?
A: Einkristal kísill er ákjósanlegur undirlagsefni fyrir MEMS og hálfleiðara tæki vegna: - Mikill vélrænni stöðugleika - Auðvelt að samþætta rafeindatæki á Si undirlag - Stuðull Young svipað og stál (um 200 GPa) {{5} sem gerir það að {6} ljósstyrk bræðslumark, sem veitir framúrskarandi hitastöðugleika
Af hverju að velja okkur
Vörur okkar eru eingöngu fengnar frá fimm bestu framleiðendum heims og leiðandi innlendum verksmiðjum. Stuðningur af mjög hæfum innlendum og alþjóðlegum tækniteymum og ströngum gæðaeftirlitsráðstöfunum.
Markmið okkar er að veita viðskiptavinum alhliða einn-á-mann stuðning, tryggja sléttar samskiptaleiðir sem eru faglegar, tímabærar og skilvirkar. Við bjóðum upp á lágt lágmarkspöntunarmagn og tryggjum skjóta afhendingu innan 24 klukkustunda.
Verksmiðjusýning
Mikið lager okkar samanstendur af 1000+ vörum, sem tryggir að viðskiptavinir geti lagt inn pantanir fyrir allt að eitt stykki. Sjálfseignarbúnaður okkar til að sneiða og mala, og full samvinna í alþjóðlegu iðnaðarkeðjunni gerir okkur kleift að senda strax til að tryggja ánægju viðskiptavina og þægindi í einu.
Vottorð okkar
Fyrirtækið okkar leggur metnað sinn í hinar ýmsu vottanir sem við höfum unnið, þar á meðal einkaleyfisvottorð okkar, ISO9001 vottorð og National High-Tech Enterprise vottorð. Þessar vottanir tákna hollustu okkar til nýsköpunar, gæðastjórnunar og skuldbindingar um framúrskarandi.
maq per Qat: sílikon diskur hvarfefni, Kína sílikon diskur hvarfefni framleiðendur, birgja, verksmiðju
